ວັດສະດຸອາຫານມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ອັດຕາການສວມໃສ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນຄາງກະໄຕໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ?

ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸອາຫານມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຊີວິດການບໍລິການຂອງຄາງກະໄຕ crusher ພາກສ່ວນ. ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ທີ່​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄວາມ​ແຂງ​, abrasiveness​, ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ອະ​ນຸ​ພາກ​, ແລະ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ສາ​ມາດ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຊີ​ວິດ​ຂອງ​ເຫຼັກກ້າ ຄາງກະໄຕ crusher ພາກສ່ວນສວມໃສ່.

• ຄວາມແຂງສູງແລະການຂັດຂື້ນເພີ່ມອັດຕາການທົດແທນແລະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ.
• ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຫນຽວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສຽບ, ນໍາໄປສູ່ການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍຂຶ້ນ.
• ຂະໜາດອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງກັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງປັ່ນ.
  ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງເຄື່ອງ crusher ຄາງກະໄຕແລະຊິ້ນສ່ວນ crusherຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.

Key Takeaways

• ຄວາມແຂງ ແລະການຂັດຂອງວັດສະດຸອາຫານເພີ່ມການສວມໃສ່ໃນສ່ວນຂອງຄາງກະໄຕຫຼາຍຂື້ນ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ປະຕິບັດການຄວນປັບການຕັ້ງຄ່າ ແລະເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງພາກສ່ວນ.
• ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ອາ​ຫານ​ແລະ​ການ​ເອົາ​ກ້ອນ​ຫີນ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ຫຼື​ການ​ປັບ​ໄຫມ​ຊ່ວຍ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ສວມ​ໃສ່​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ພາບ​ແລະ​ການ​ອຸດ​ຕັນ​, ການ​ປັບ​ປຸງປະສິດທິພາບ crusherແລະການຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາ.
• ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະວັດສະດຸຫນຽວເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນແລະຄວາມກົດດັນເປັນພິເສດກ່ຽວກັບພາກສ່ວນ crusher, ສະນັ້ນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມໂດຍຜ່ານການຕາກແຫ້ງແລະການກັ່ນຕອງເຮັດໃຫ້ crushers ເຮັດວຽກໄດ້ກ້ຽງ.
• ການເລືອກສິດວັດສະດຸແຜ່ນຄາງກະໄຕແລະການອອກແບບໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງອາຫານສາມາດທະວີຄູນອາຍຸການສວມໃສ່ແລະເວລາ downtime ຕ່ໍາ.
• ການກວດກາເປັນປົກກະຕິ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຝຶກອົບຮົມປະຕິບັດການແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອກວດພົບການສວມໃສ່ໃນຕອນຕົ້ນແລະຮັກສາ crushers ປະຕິບັດງານປະສິດທິພາບສໍາລັບການຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.

ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸອາຫານຫຼັກ ແລະຄາງກະໄຕ Crusher Machine Wear

ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸອາຫານ

ຄວາມແຂງກະດ້າງຢືນອອກເປັນຫນຶ່ງໃນຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຜົນກະທົບຕໍ່ການສວມໃສ່ crusher ຄາງກະໄຕ. ໂງ່ນຫີນແຂງ, ເຊັ່ນ: granite ຫຼື basalt, ຕ້ອງການແຮງຫຼາຍທີ່ຈະຂັດ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ພິເສດນີ້ເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃສ່ແຜ່ນຄາງກະໄຕແລະເສັ້ນດ່າງ. ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການປ້ອນວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ, ແຜ່ນຈະປະສົບກັບການສວມໃສ່ຂອງການຕັດແລະ chipping ຫຼາຍ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫີນທີ່ມີກໍາລັງແຮງບີບອັດສູງກວ່າແລະຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກເຮັດໃຫ້ອັດຕາການສວມໄວ. ຜູ້ປະຕິບັດການມັກຈະສັງເກດເຫັນວ່າປາຍຂອງຄາງກະໄຕສວມໃສ່ອອກທໍາອິດເມື່ອປຸງແຕ່ງອະນຸພາກທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ແຂງກວ່າ. ການປັບການຕັ້ງຄ່າ crusher ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຂງຂອງອາຫານສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸສ່ວນ.

ການຂັດແລະອົງປະກອບແຮ່ທາດ

ການຂັດແລະອົງປະກອບແຮ່ທາດຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນຕໍ່ຮູບແບບການສວມໃສ່. ແຮ່ທາດເຊັ່ນ: quartzite ແລະ granite ແມ່ນມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງ. ແຮ່ທາດເຫຼົ່ານີ້ຂັດກັບແຜ່ນຄາງກະໄຕ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງຫນ້າດິນຢ່າງໄວວາ. ຖ້າອາຫານມີອັດຕາສ່ວນສູງຂອງແຮ່ທາດຂັດ, ມາດຕະຖານເສັ້ນເຫຼັກ manganeseອາດຈະຫມົດໄວ. ການເລືອກວັດສະດຸ liner ທີ່ຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສູງ chrome ຫຼືໂລຫະປະສົມປະສົມ, ສາມາດຊ່ວຍຕ້ານການສວມໃສ່ປະເພດນີ້. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນສັງເກດເບິ່ງການປົນເປື້ອນຢູ່ໃນອາຫານ, ເນື່ອງຈາກວ່າທາດເຫຼັກ tramp ຫຼືໂງ່ນຫີນຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ແຂບ chipping ແລະ cracking.

ຄໍາແນະນໍາ: ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸ liner ກັບອົງປະກອບແຮ່ທາດຂອງອາຫານສາມາດຍືດອາຍຸການສວມໃສ່ໄດ້ເຖິງຫ້າເທົ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຂະຫນາດ particle ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ

ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງວ່າແຜ່ນຄາງກະໄຕຕ້ອງການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆສໍ່າໃດ. ເມື່ອອາຫານມີຫີນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ບາງພື້ນທີ່ຂອງແຜ່ນຄາງກະໄຕໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຊ້ໍາຊ້ອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການທົດແທນເລື້ອຍໆເລື້ອຍໆ. ການປັບໃຫມເກີນໃນອາຫານສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸການຂອງແຜ່ນສັ້ນລົງ. ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອາຫານທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ດີສົ່ງເສີມການສວມໃສ່ແລະການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຕິດຕາມກວດກາແລະປັບຂະຫນາດຂອງອາຫານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະຮັກສາເຄື່ອງ crusher ຄາງກະໄຕເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຫນຽວ

ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນວັດສະດຸອາຫານມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດຂອງຄາງກະໄຕ crusher. ເມື່ອວັດສະດຸອາຫານມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອປະສົມກັບຝຸ່ນຫຼືດິນເຜົາ, ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມທ້າທາຍໃນການດໍາເນີນງານ. ວັດສະດຸຫນຽວມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຕິດກັບຫນ້າດິນພາຍໃນ crusher ໄດ້. ຄວາມໜຽວນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ການອຸດຕັນ, ເຊິ່ງລົບກວນຂະບວນການຂັດ.

ຜູ້ປະຕິບັດງານມັກຈະສັງເກດເຫັນວ່າວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊັ່ນດິນເຜົາ, ບໍ່ແຕກແຍກໄດ້ງ່າຍ. ແທນທີ່ຈະ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະຫນາແຫນ້ນເຂົ້າໄປໃນມະຫາຊົນຫນາແຫນ້ນພາຍໃນຫ້ອງ crushing. ຂະບວນການນີ້, ເອີ້ນວ່າ "pancaking," ເພີ່ມທະວີການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງຈັກ crusher ໄດ້. ຖ້າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ກວດເບິ່ງ, ການເຮັດ pancakeing ສາມາດຢຸດ crusher ທັງຫມົດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນບໍ່ໄດ້ເພີ່ມອັດຕາການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນຄາງກະໄຕຫຼື liners ໂດຍກົງ, ແຕ່ຜົນຂອງການອຸດຕັນແລະການໂຫຼດເກີນຂອງມໍເຕີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ໄວຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາ.

ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດຫຼາຍອັນຊ່ວຍຈັດການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ໜຽວໃນວັດສະດຸອາຫານ:

• ການອົບແຫ້ງກ່ອນອາຫານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕ່ໍາກວ່າ 5% ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຕິດ.
• ການກວດສອບການປັບໄຫມກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານ crusher ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການອຸດຕັນ.
• ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຕ້ານການຕິດ, ເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວທີ່ເຄືອບ Teflon ໃນທໍ່ອາຫານ, ຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງວັດສະດຸ.
• ການໃຊ້ຝາອັດປາກມົດລູກເພື່ອປ່ຽນເສັ້ນທາງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະກັບຕົວປ້ອນທີ່ສັ່ນສະເທືອນ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນຕື່ມອີກ.

ຫມາຍເຫດ: ຜູ້ປະກອບການທີ່ຕິດຕາມກວດກາລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະປັບຂະບວນການຂອງເຂົາເຈົ້າສາມາດຮັກສາການດໍາເນີນງານ crusher smoother ແລະຍືດອາຍຸຂອງພາກສ່ວນສວມໃສ່.

ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຫນຽວໃນວັດສະດຸອາຫານບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ crusher ແຕ່ຍັງຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະກອບການຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກ crusher ຄາງກະໄຕເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຖິງແມ່ນວ່າການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ທ້າທາຍ.

ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ອາ​ຫານ​ກ່ຽວ​ກັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ເຄື່ອງ Crusher ຄາງ​ກະ​ໄຕ​

ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄວາມ​ແຂງ​ກ່ຽວ​ກັບ​ແຜ່ນ​ຄາງ​ກະ​ໄຕ​ແລະ​ການ​ໃສ່ liner​

ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸອາຫານມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນຄາງກະໄຕແລະ liners. ຫີນທີ່ແຂງກວ່າ, ເຊັ່ນ: granite ຫຼື quartzite, ຕ້ອງການແຮງຫຼາຍທີ່ຈະແຕກ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ຫນ້າຕິດຕໍ່ຂອງເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຜົນກະທົບຊ້ໍາຊ້ອນຈາກວັດສະດຸແຂງເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຂອງການຕັດ chisel, ເຊິ່ງປະກົດວ່າເປັນຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກ, ຮ່ອງ, ແລະຂຸມໃນແຜ່ນຄາງກະໄຕ. ຜູ້ປະຕິບັດການມັກຈະສັງເກດເຫັນວ່າເຂດ crushing ປະສົບກັບການສວມໃສ່ທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງແຮ່ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ.

ການສວມໃສ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າຍັງພັດທະນາເມື່ອແຜ່ນຄາງກະໄຕປະເຊີນກັບການບີບອັດຊ້ໍາຊ້ອນແລະການໂຫຼດຜົນກະທົບ. ຮອຍແຕກທີ່ເກີດຂື້ນແລະແຜ່ລາມ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດກະດູກຫັກ. ເຂດການໃຫ້ອາຫານ, ບ່ອນທີ່ກ້ອນຫີນທໍາອິດເຂົ້າໄປໃນ crusher, ໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍປະເພດນີ້.ແຜ່ນຄາງກະໄຕເຫຼັກມັງການິດສູງສາມາດຕ້ານການສວມໃສ່ບາງອັນໄດ້ເພາະວ່າພວກມັນເຮັດວຽກໜັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແຕ່ເຖິງແມ່ນວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ກໍ່ມີຂໍ້ຈຳກັດເມື່ອສຳຜັດກັບອາຫານທີ່ແຂງທີ່ສຸດ.

ເຄັດ​ລັບ​: ການ​ຕິດ​ຕາມ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຄວາມ​ແຂງ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເຂົ້າ​ມາ​ຈະ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ປັບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ crusher ແລະ​ເລືອກ​ເອົາ​ອຸ​ປະ​ກອນ liner ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ສູນ​ເສຍ​ທີ່​ບໍ່​ຄາດ​ຄິດ​.

ແຮ່ທາດຂັດແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງພື້ນຜິວ

ແຮ່ທາດຂັດໃນອາຫານ, ເຊັ່ນ: quartz ຫຼື silica, ເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມຂອງຫນ້າດິນຄາງກະໄຕ crusher ພາກສ່ວນ. ການທົດສອບການຂັດຂັດໃນຫ້ອງທົດລອງ, ລວມທັງການທົດສອບການຂັດຖູຂອງ gouging, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບຮູບແບບການສວມໃສ່ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນວ່າແຮ່ທາດທີ່ຂັດເຮັດໃຫ້ microploughing, microcutting, ແລະ microcracking ເທິງຫນ້າຂອງແຜ່ນຄາງກະໄຕແລະ liners. ຍ້ອນວ່າອະນຸພາກ abrasive ເລື່ອນແລະກົດໃສ່ໂລຫະ, ພວກເຂົາເຈົ້າເອົາ fragments ຂະຫນາດນ້ອຍ, ນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍປະລິມານແລະຫນ້າຜິວ roughened.

ການສຶກສາພາກສະໜາມຢືນຢັນວ່າການມີແຮ່ທາດຂັດສີເຮັດໃຫ້ອັດຕາການສວມໃສ່ຂອງພື້ນຜິວເພີ່ມຂຶ້ນ. ກົນໄກການສວມໃສ່ຕົ້ນຕໍປະກອບມີ:

• ການຂັດຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕໍ່າ:ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ອະນຸພາກເລື່ອນລົງເທິງພື້ນຜິວໂດຍບໍ່ມີການບີບອັດຫຼາຍ.
• ຄວາມດັນສູງຂັດຂັດ:ເກີດຂຶ້ນເມື່ອອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຈະຂັດກັບພື້ນຜິວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
• Gouging abrasion:ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ຈາກ​ການ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​, ເຂົ້າ​ແຂງ​ກະ​ທົບ​ແລະ​ບີບ​ອັດ​ແຜ່ນ​ຄາງ​ກະ​ໄຕ​.

ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບຮູບແບບການນຸ່ງຖືທົ່ວໄປແລະສາເຫດຂອງພວກມັນ:

ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການຂອງພາກສ່ວນ crusher ຄາງກະໄຕຕ້ານການສວມໃສ່. ການປ່ຽນແປງໃນເລຂາຄະນິດ liner ຈາກການສວມໃສ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ crusher, ເຮັດໃຫ້ການກວດກາເປັນປົກກະຕິເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

ການໃຫ້ອາຫານຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ອິດທິພົນເນື້ອຫາການປັບໃໝ

ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອາຫານມີບົດບາດສໍາຄັນໃນແຜ່ນຄາງກະໄຕແລະການສວມໃສ່ຂອງ liner. ຫີນຂະໜາດໃຫຍ່ສ້າງເຂດຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ໃນແຜ່ນຄາງກະໄຕ. ຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ມີບາງພື້ນທີ່ສວມໃສ່ໄວກວ່າບ່ອນອື່ນ. ໃນເວລາທີ່ອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນ crusher, ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂືນ gouging, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການເປັນຮ່ອງເລິກແລະ pits.

ການປັບໃໝເກີນໃນຟີດແມ່ນເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງ. ອະນຸພາກລະອຽດສາມາດຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຫີນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການອຸດຕັນ. ການຂັດຂວາງເຫຼົ່ານີ້ບັງຄັບໃຫ້ crusher ເຮັດວຽກຫນັກ, ເພີ່ມອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບພາກສ່ວນສວມໃສ່. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ນີ້ສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ທີ່ຂັດແລະເຫນື່ອຍລ້າ, ໂດຍສະເພາະຖ້າການປັບໄຫມມີແຮ່ທາດທີ່ຂັດ.

ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຈັດການຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໂດຍ:

• ຄັດລອກວັດສະດຸອາຫານເພື່ອເອົາການປັບໃຫມຫຼາຍເກີນໄປກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນ crusher.
• ການປັບການຕັ້ງຄ່າດ້ານປິດ (CSS) ເພື່ອຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຜ່ານ.
• ການ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຂອງ​ກ້ອນ​ຫີນ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ແລະ​ການ​ປັບ​ການ​ຈັດ​ການ​ອາ​ຫານ​.

ຫມາຍເຫດ: ຂະຫນາດອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງແລະເນື້ອໃນການປັບໄຫມທີ່ຖືກຄວບຄຸມຊ່ວຍຮັກສາການສວມໃສ່ໃນທົ່ວແຜ່ນຄາງກະໄຕ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຂອງເຄື່ອງ crusher ຄາງກະໄຕ.

ກົນໄກການສວມໃສ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມ

ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນວັດສະດຸອາຫານສາມາດປ່ຽນແປງວິທີການຄາງກະໄຕຂອງຊິ້ນສ່ວນ crusher ໃສ່ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ນ້ໍາເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທັງເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນແລະຕົວກະຕຸ້ນສໍາລັບການສວມໃສ່, ຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂພາຍໃນເຄື່ອງປັ່ນ. ຜູ້ປະກອບການມັກຈະເຫັນຮູບແບບການສວມໃສ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸປຽກຫຼືຫນຽວເມື່ອທຽບກັບໂງ່ນຫີນແຫ້ງ, ບໍ່ມີນ້ໍາ.

ຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ:

• ນ້ໍາສາມາດສ້າງຮູບເງົາບາງໆລະຫວ່າງຫີນແລະແຜ່ນຄາງກະໄຕ. ຮູບເງົານີ້ບາງຄັ້ງກໍ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຊ້າລົງ.
• ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນປະສົມກັບອະນຸພາກດີແລະດິນເຜົາ. ປະສົມນີ້ປະກອບເປັນຢາຫນຽວທີ່ຕິດກັບແຜ່ນຄາງກະໄຕແລະເສັ້ນ.
• ວັດສະດຸຫນຽວເຮັດໃຫ້ "pancaking," ບ່ອນທີ່ຊັ້ນຂອງການປັບປຽກຊຸ່ມສ້າງຂຶ້ນເທິງຫນ້າ crusher. ຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ຈັ່ນຈັບ particles abrasive ແລະເພີ່ມທະວີການ grinding ຕ້ານໂລຫະ.

ຜົນກະທົບທາງອ້ອມ ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂັ້ນສອງ:

• ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສົ່ງເສີມການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປະສົມປະສານກັບແຮ່ທາດທີ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບນ້ໍາ. ການກັດເຊາະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຄາງກະໄຕແລະແຜ່ນຢາງອ່ອນລົງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສວມໃສ່ກົນຈັກ.
• ວັດສະດຸອາຫານປຽກມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ. ເມື່ອເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຕິດຂັດ, ເຄື່ອງຕ້ອງເຮັດວຽກໜັກກວ່າເພື່ອອະນາໄມສິ່ງກີດຂວາງ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ພິເສດນີ້ເພີ່ມຄວາມກົດດັນຕໍ່ສ່ວນສວມໃສ່.
• ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ບາງພື້ນທີ່ຂອງຄາງກະໄຕອາດຈະຖືກປົກຄຸມດ້ວຍວັດສະດຸປຽກ, ໃນຂະນະທີ່ບ່ອນອື່ນໆຍັງຖືກເປີດເຜີຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບການສວມໃສ່ patchy ແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການທັງຫມົດຂອງພາກສ່ວນ.

ໝາຍເຫດ:ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຕິດຕາມທັງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະປະເພດຂອງການປັບໄຫມໃນອາຫານ. ວັດສະດຸທີ່ອຸດົມສົມບູນດິນເຜົາທີ່ມີປະລິມານນ້ໍາສູງເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຮ້າຍແຮງກວ່າດິນຊາຍທີ່ສະອາດ, ຊຸ່ມ.

ກົນໄກການສວມໃສ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທົ່ວໄປ:

ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດໃນການຄຸ້ມຄອງການສວມໃສ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມ:

• ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດ pre-screen feed ວັດສະດຸທີ່ຈະເອົາການປັບໄຫມເກີນແລະດິນເຜົາກ່ອນທີ່ຈະ crushing.
• ການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີຄວາມຊຸ່ມຊ່ວຍຕິດຕາມການປ່ຽນແປງໃນເງື່ອນໄຂຂອງອາຫານ.
• ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ແຜ່ນ​ຕ້ານ​ການ​ຕິດ​ຫຼື​ການ​ເຄືອບ​ຢູ່​ເທິງ​ແຜ່ນ​ແລະ​ຫນ້າ crusher ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​.
• ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນໄລຍະຍາວຈາກການກັດກ່ອນແລະການອຸດຕັນ.

ເຄັດລັບ:ຜູ້ປະກອບການທີ່ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະການປັບໄຫມໃນອາຫານສາມາດຍືດອາຍຸຂອງຊິ້ນສ່ວນ crusher ຄາງກະໄຕແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.

ກົນໄກການສວມໃສ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການທໍາລາຍອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຕັດສິນໃຈທີ່ດີກວ່າກ່ຽວກັບການກະກຽມອາຫານ, ການຕັ້ງຄ່າ crusher, ແລະຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ. ຄວາມ​ຮູ້​ນີ້​ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ການ​ຊີ​ວິດ​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​ທີ່​ຍາວ​ກວ່າ​ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ crusher ເຊື່ອ​ຖື​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​.

ການສຶກສາກໍລະນີອຸດສາຫະກໍາ: ການປະຕິບັດເຄື່ອງຄາງກະໄຕ Crusher

ການປຸງແຕ່ງແຮ່ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ

ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ມັກຈະປຸງແຕ່ງແຮ່ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ເຊັ່ນ: granite ຫຼື quartzite. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສຸດກ່ຽວກັບພາກສ່ວນ crusher ຄາງກະໄຕ. ຜູ້ປະກອບການສັງເກດເຫັນວ່າແຜ່ນຄາງກະໄຕ ແລະແຜ່ນຢາງສວມໃສ່ໄວຂຶ້ນເມື່ອບີບຫີນແຂງເຫຼົ່ານີ້. ແຜ່ນເຫຼັກກ້າມັງການິດສູງຊ່ວຍຕ້ານການສວມໃສ່ນີ້ເພາະວ່າພວກມັນແຂງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້. ໃນສະຖານທີ່ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຫນຶ່ງ, ຜູ້ປະກອບການໄດ້ປ່ຽນໄປຫາແຜ່ນຄາງກະໄຕທີ່ກໍາຫນົດເອງດ້ວຍໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວພິເສດ. ການປ່ຽນແປງນີ້ປັບປຸງຊີວິດການສວມໃສ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການປິດສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ. ການກວດກາປົກກະຕິແລະການທົດແທນທີ່ທັນເວລາຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ເຮັດໃຫ້ crusher ແລ່ນລຽບ. ຜູ້ປະກອບການຍັງໄດ້ປັບການຈັດລຽງອາຫານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໂຫຼດເຄື່ອງເກີນ.

ການຜະລິດສະສົມ Abrasive

ການຜະລິດການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ, ເຊັ່ນ: ເບສລັອດ ຫຼື ຫີນກາວທີ່ອຸດົມດ້ວຍ quartz, ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຂອງຄາງກະໄຕ. ຜູ້ປະກອບການເຫັນການຂັດແລະແຮງກະທົບສູງໃນການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊັ່ນ: ເຫຼັກ manganese ສໍາລັບແຜ່ນຄາງກະໄຕເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດເຮັດວຽກແຂງຂອງມັນ. ຮູບຮ່າງແລະຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວຂອງແຜ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄຸ້ມຄອງການສວມໃສ່. ການປັບແຕ່ງສ່ວນສວມໃສ່ສຳລັບສ່ວນລວມສະເພາະຈະຊ່ວຍແຈກຢາຍການສວມໃສ່ໄດ້ສະເໝີກັນ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກເຂົາປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນໃນເວລາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

• ຊິ້ນສ່ວນສວມເຄື່ອງຂັດຄາງກະໄຕປະເຊີນກັບການຂັດຂືນແລະຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຜະລິດການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ.
• ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງຊ່ວຍຕ້ານການສວມໃສ່ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
• ໄລຍະເວລາການບໍາລຸງຮັກແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຊີວິດການສວມໃສ່.

ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອແລະການຂັດຫນ້ອຍ:

ຂະໜາດອາຫານທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນການລີໄຊເຄີນ

ການປະຕິບັດການລີໄຊເຄີນມັກຈະຈັດການກັບວັດສະດຸອາຫານທີ່ມີຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງແຕກຕ່າງກັນ. ການປ່ຽນແປງນີ້ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງ crusher ຄາງກະໄຕ ແລະສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີອາຍຸຍືນ. ບາງຄັ້ງຜູ້ປະກອບການເຫັນການອຸດຕັນຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຄື່ອງຢຸດໃນເວລາທີ່ອາຫານມີຕ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຜິດປົກກະຕິ. ການໂຍກຍ້າຍຂອງຄາງກະໄຕ crusher ມີການປ່ຽນແປງກັບຄວາມສູງຂອງອາຫານ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ. ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕສໍາລັບການລີໄຊເຄີນ, ຜູ້ປະກອບການວິເຄາະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸແລະຂະຫນາດຂອງອາຫານທີ່ຄາດວ່າຈະ. ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຍັງຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະຂະຫນາດຂອງຮູຮັບແສງ crusher. ການຂັດຊີມັງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ. ຂະໜາດຮູຮັບແສງທີ່ນ້ອຍລົງຍັງເພີ່ມການໃຊ້ພະລັງງານ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂະຫນາດຂອງອາຫານທີ່ປ່ຽນແປງແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການປະຕິບັດເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນແລະຊີວິດສ່ວນຫນຶ່ງ.

ຜູ້ປະກອບການທີ່ຕິດຕາມກວດກາຂະຫນາດຂອງອາຫານແລະປັບການຕັ້ງຄ່າ crusher ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລີໄຊເຄີນ.

ການຕິດຕາມແລະການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຄາງກະໄຕ Crusher

ການເລືອກແຜ່ນຄາງກະໄຕແລະວັດສະດຸ liner

ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແຜ່ນຄາງກະໄຕແລະວັດສະດຸ linerເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນ crushers ອຸດສາຫະກໍາ. ຜູ້ປະກອບການມັກຈະເລືອກເອົາຊັ້ນຮຽນເຫຼັກ manganese ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຂງແລະການຂັດຂອງອາຫານ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ປຽບທຽບວັດສະດຸທົ່ວໄປແລະການປະຕິບັດຂອງມັນ:

ຜູ້ປະກອບການທີ່ປຸງແຕ່ງວັດສະດຸອາຫານທີ່ແຂງ ຫຼື ຂັດມັກຈະເລືອກແຜ່ນໃສ່ Mn22Cr2 ຫຼື TIC ສໍາລັບອາຍຸການສວມໃສ່ດົນກວ່າ ແລະ ຫຼຸດເວລາການຢຸດເຮັດວຽກ.

ການປັບຕັ້ງຄ່າ Crusher ແລະການຈັດລຽງອາຫານ

ການຕັ້ງຄ່າ crusher ທີ່ເຫມາະສົມແລະການຈັດການອາຫານຊ່ວຍຍືດອາຍຸຂອງແຜ່ນຄາງກະໄຕແລະ liners. ຜູ້ປະຕິບັດງານໃຊ້ຍຸດທະສາດຫຼາຍຢ່າງ:

• ການໃຫ້ອາຫານຢູ່ໃນເສັ້ນສອດຄ່ອງວັດສະດຸທີ່ມີການເປີດ crusher, ຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນແລະການສວມໃສ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
• ການໃຫ້ອາຫານ choke ຮັກສາຫ້ອງຢ່າງຫນ້ອຍ 80% ເຕັມ, ສົ່ງເສີມການສວມໃສ່ເປັນເອກະພາບແລະການ crushing ປະສິດທິພາບ.
• ການກວດກາກ່ອນການເອົາການປັບໄຫມແລະອຸປະກອນການ oversize, ປ້ອງກັນການອຸດຕັນແລະການສວມບໍ່ສະເຫມີກັນ.
• ອາຫານທີ່ໄດ້ຮັບຄະແນນດີຮັບປະກັນການຖ່າຍທອດທີ່ຄົງທີ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ.
• ການຈໍາກັດເນື້ອໃນໂລຫະໃນອາຫານປົກປ້ອງອົງປະກອບຈາກຄວາມເສຍຫາຍ.

ການ​ປັບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ປິດ​ຂ້າງ​ຍັງ​ຄວບ​ຄຸມ​ມຸມ nip ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ crushing​. ການໃຫ້ອາຫານ choke ສອດຄ່ອງແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມຮັກສາອັດຕາການສວມໃສ່ທີ່ເປັນເອກະພາບແລະປັບປຸງອາຍຸຍືນຂອງເຄື່ອງ Crusher ຄາງກະໄຕ.

ຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຕິດຕາມການສວມໃສ່

ຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ຜູ້ປະກອບການອີງໃສ່:

1. ການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ, ເຊິ່ງລວມມີການກວດກາຕາມກໍານົດເວລາແລະການທົດແທນສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະລົ້ມເຫລວ.
2. ການບໍາລຸງຮັກສາການຄາດເດົາ, ການນໍາໃຊ້ເຊັນເຊີແລະເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາເພື່ອກວດຫາສະພາບຜິດປົກກະຕິໃນຕອນຕົ້ນແລະວາງແຜນການສ້ອມແປງທັນເວລາ.
3. ລະບົບການຕິດຕາມແບບພິເສດ, ເຊັ່ນເຊັນເຊີ ultrasonic ແລະ telematics, ໃຫ້ຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກ່ຽວກັບລະດັບອາຫານແລະສະຖານະການອຸປະກອນ.

ຜູ້ປະກອບການໃຊ້ກົນລະຍຸດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການສວມໃສ່ແລະປັບການດໍາເນີນງານຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຮັກສາການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ crusher.

ຄໍາແນະນໍາ: ການສົມທົບການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນແລະການຄາດເດົາກັບເທກໂນໂລຍີການຕິດຕາມທີ່ທັນສະໄຫມເຮັດໃຫ້ຊີວິດສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຍາວກວ່າແລະການປິດເຄື່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ຫນ້ອຍລົງ.

ວິທີການຄາດຄະເນສໍາລັບຊີວິດສ່ວນຂະຫຍາຍ

ການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ crusher ຄາງກະໄຕເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ວິທີການຄາດຄະເນໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີແລະການຕິດຕາມກວດກາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຈຸດບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດຍືດອາຍຸຂອງຊິ້ນສ່ວນ crusher ຄາງກະໄຕໄດ້ໂດຍການປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ສະຫລາດເຫຼົ່ານີ້:

• ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີເພື່ອຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແລະສະພາບການກັ່ນຕອງ. ການກວດຫາການປ່ຽນແປງກ່ອນໄວອັນເປັນສັນຍານບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້.
• ຕາ​ຕະ​ລາງ​ການ​ກວດ​ກາ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​, ປະ​ຈໍາ​ອາ​ທິດ​, ແລະ​ປະ​ຈໍາ​ເດືອນ​ໂດຍ​ນໍາ​ໃຊ້​ລາຍ​ການ​ກວດ​ສອບ​ລະ​ອຽດ​. ການກວດສອບເປັນປົກກະຕິຈະຊ່ວຍໃຫ້ການສວມໃສ່ກ່ອນທີ່ມັນຈະຮ້າຍແຮງ.
• ເລືອກແຜ່ນຄາງກະໄຕທີ່ມີເນື້ອໃນ manganese ສູງກວ່າ, ເຊັ່ນ ZGMn13. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
• ຮັດບານ ແລະ ແກ່ນໝາກໄມ້ໃຫ້ແໜ້ນ, ແລະຈັບຄູ່ຍອດແຂ້ວກັບຮ່ອມພູ. ການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສ່ວນຕົ້ນ.
• ເພີ່ມອຸປະກອນຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະຄວບຄຸມອັດຕາອາຫານ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນ crusher ແລະຊ້າລົງການສວມໃສ່.

ຜູ້ປະກອບການທີ່ນໍາໃຊ້ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາເຫັນການທໍາລາຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫນ້ອຍລົງແລະຊີວິດສ່ວນທີ່ຍາວກວ່າ.

ຂໍ້ມູນທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບຂອງຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນຈາກການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດຄະເນ:

ລະບົບຄວບຄຸມເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນອັດສະລິຍະ, ຄືກັບທີ່ໃຊ້ໃນການປະຕິບັດງານຊັ້ນນໍາ, ໄດ້ເພີ່ມອາຍຸການສວມໃສ່ໂດຍ 15-20%. ເຫດການເວລາຢຸດເຮັດວຽກຫຼຸດລົງ 40%, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແທນ liner ຫຼຸດລົງ 35%. ເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕາມອຸນຫະພູມ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະການສວມໃສ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫລວຈະເກີດຂື້ນ. ການປ່ຽນແປງນີ້ຈາກປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ດົນກວ່າແລະປະຫຍັດເງິນ. ວິທີການຄາດເດົາເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຄວບຄຸມຫຼາຍຂື້ນແລະຄວາມຫມັ້ນໃຈໃນການປະຕິບັດຄາງກະໄຕຂອງພວກເຂົາ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄາງກະໄຕ Crusher Machine Part Life

ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸແຜ່ນຄາງກະໄຕເພື່ອປ້ອນຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ

ການເລືອກວັດສະດຸແລະການອອກແບບຂອງແຜ່ນຄາງກະໄຕທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເພີ່ມຊີວິດຂອງຊິ້ນສ່ວນ crusher. ຜູ້ປະກອບການຄວນ:

• ເລືອກໂລຫະປະສົມແຜ່ນຄາງກະໄຕໂດຍອີງໃສ່ການຂັດວັດສະດຸ. ໂລຫະປະສົມ M1 ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບອຸປະກອນການຂັດຕ່ໍາເຊັ່ນຫີນປູນ. ໂລຫະປະສົມທີ່ນິຍົມເຊັ່ນ M2, M7, M8, ຫຼື M9 ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີສານຂັດສູງເຊັ່ນ: granite ຫຼືແຮ່ເຫຼັກ.
• ຈັບຄູ່ຮູບແບບແຂ້ວກັບອາຫານ. ແຂ້ວກວ້າງ (WT) ຊ່ວຍໃຫ້ອາຫານມີການປັບໄຫມສູງໂດຍການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່. ແຂ້ວແຫຼມ (ST) ຈັບເປັນເຫຍື່ອ ຫຼື ເປັນມຸມ, ຫຼຸດຜ່ອນການເລື່ອນ. ແຜ່ນ Corrugated Coarse (CC), Heavy Duty (HD), ຫຼື Ultra-Thick (UT) ທົນທານຕໍ່ອາຫານຂັດ.
• ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຕົວແບບ crusher. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, CJ615 crushers ມັກຈະໃຊ້ແຜ່ນ Corrugated ຫຍາບຫຼືຫນັກຫນ່ວງທີ່ມີໂລຫະປະສົມ M8 ສໍາລັບອາຫານ abrasive.
• ໝຸນແຜ່ນຄາງກະໄຕໃນລະຫວ່າງຮອບວຽນຂອງພວກມັນເພື່ອຮັບປະກັນການສວມໃສ່ ແລະຮັກສາມຸມປາຍປາກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
• ປັບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ crusher, ເຊັ່ນ​: ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ດ້ານ​ປິດ​ແລະ​ມຸມ nip, ໃຫ້​ກົງ​ກັບ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ຂອງ​ອາ​ຫານ.

ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸຂອງແຜ່ນຄາງກະໄຕແລະການອອກແບບເພື່ອລັກສະນະອາຫານຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຂະຫຍາຍຊີວິດສ່ວນຫນຶ່ງ.

ການກວດກາປົກກະຕິແລະການທົດແທນທີ່ທັນເວລາ

ການກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະການທົດແທນທີ່ທັນທີທັນໃດຂອງພາກສ່ວນ worn ຮັກສາ crushers ແລ່ນປະສິດທິພາບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ:

• ການກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນຂອງການສວມໃສ່ແລະຄວາມເສຍຫາຍໂດຍຜ່ານການກວດສອບປົກກະຕິຂອງແຜ່ນຄາງກະໄຕ, bearings, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ.
• ການທົດແທນທີ່ທັນເວລາຂອງພາກສ່ວນທີ່ສວມໃສ່, ເຊິ່ງປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມແລະຮັກສາປະສິດທິພາບ crushing.
• lubrication ທີ່ເຫມາະສົມຂອງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະຍືດອາຍຸເຄື່ອງ.
• ລະບົບຕິດຕາມກວດກາທີ່ເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບບັນຫາ, ສະຫນັບສະຫນູນການບໍາລຸງຮັກສາໄວແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງ.

ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສອດຄ່ອງ, ລວມທັງການກວດກາແລະການປ່ຽນສ່ວນທີ່ທັນເວລາ, ເພີ່ມເວລາຂຶ້ນຂອງອຸປະກອນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ

ຜູ້ປະກອບການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດີແລະຂະບວນການເພີ່ມປະສິດທິພາບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່. ຜູ້ປະກອບການຄວນ:

• ໃຊ້ການຈັດລຽງອາຫານໃຫ້ເໝາະສົມ ແລະຄວບຄຸມອັດຕາອາຫານເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.
• ປັບການຕັ້ງຄ່າ crusher, ເຊັ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າດ້ານປິດ, ການນໍາໃຊ້ shims ແລະຄວາມຍາວຂອງສະຫຼັບເພື່ອຊົດເຊີຍການສວມໃສ່.
• ວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄາງກະໄຕເພື່ອຮັບປະກັນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ.
• ເຮັດການປັບພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ crusher ຫວ່າງເປົ່າແລະຢຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມກ່ອນໄວອັນຄວນ.
• ອີງໃສ່ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການ lubrication bearing ສອດຄ່ອງ.
• ເຂົ້າໃຈເຕັກນິກການໃຫ້ອາຫານ ແລະຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ ແລະຍືດອາຍຸເຄື່ອງ.

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະເພີ່ມອາຍຸສູງສຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນ crusher.

ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸອາຫານຂັບອັດຕາການສວມໃສ່ແລະຊີວິດການບໍລິການສໍາລັບການຊິ້ນສ່ວນ crusherໃນ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​. ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໃຊ້ການຕິດຕາມແບບຕັ້ງໃຈ, ເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະປັບການດໍາເນີນງານສາມາດຍືດອາຍຸໄດ້ເຖິງ 50% ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຕ່ໍາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໂດຍ 10%-20% ແລະເພີ່ມອາຍຸການອຸປະກອນໂດຍ 15%. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຜົນຕອບແທນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນການລົງທຶນ.

FAQ

ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸອາຫານອັນໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຄາງກະໄຕສວມໄວທີ່ສຸດ?

ຄວາມແຂງກະດ້າງແລະການຂັດເຮັດໃຫ້ສວມໃສ່ໄວທີ່ສຸດ. ຫີນແຂງເຊັ່ນ: ຫີນ granite ຫຼືແຮ່ທາດທີ່ມີ quartz ຂັດກັບແຜ່ນຄາງກະໄຕ. ຜູ້ປະກອບການເຫັນການທົດແທນເລື້ອຍໆຫຼາຍເມື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້.

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນວັດສະດຸອາຫານມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ພາກສ່ວນເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ?

ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສາມາດນໍາໄປສູ່ການອຸດຕັນແລະການສວມໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ວັດສະດຸຫນຽວ, ໂດຍສະເພາະກັບດິນເຜົາ, ກໍ່ສ້າງພາຍໃນ crusher. ການສ້າງນີ້ເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃນສ່ວນຕ່າງໆແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ໄວ.

ຜູ້ປະກອບການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໂດຍການປັບຂະຫນາດຂອງອາຫານບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງອາຫານແລະເອົາຫີນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືການປັບໄຫມຊ່ວຍແຈກຢາຍການສວມໃສ່ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ການປະຕິບັດນີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງແຜ່ນຄາງກະໄຕແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ crusher.

ວັດສະດຸແຜ່ນຄາງກະໄຕອັນໃດໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບອາຫານຂັດ?

ເຫຼັກມັງການິດດ້ວຍການໃສ່ສີ Chromium ສູງ ຫຼື TIC ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ຂັດໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຈັດ​ການ​ກ້ອນ​ຫີນ​ແຂງ​ແລະ​ຂັດ​, ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ຊີ​ວິດ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ທີ່​ຍາວ​ກວ່າ​.

ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນກວດກາຊິ້ນສ່ວນສວມຂອງເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດກາພາກສ່ວນສວມໃສ່ປະຈໍາອາທິດ. ການກວດສອບເປັນປະຈໍາຈະຊ່ວຍສັງເກດເຫັນອາການເບື້ອງຕົ້ນຂອງຄວາມເສຍຫາຍ. ການທົດແທນທີ່ທັນເວລາປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະເຮັດໃຫ້ crusher ເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

Jacky S

ຜູ້ອໍານວຍການດ້ານວິຊາການຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ Manganese ສູງ

✓ ປະສົບການ 20 ປີໃນ R&D ຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
✓ ເປັນ​ຜູ້​ນໍາ​ໃນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ 300+ ໂຄງ​ການ​ສ່ວນ​ທີ່​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ສວມ​ໃສ່​ທີ່​ປັບ​ແຕ່ງ​
ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຜ່ານການຢັ້ງຢືນລະບົບຄຸນນະພາບສາກົນ ISO
✓ ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໄດ້​ຖືກ​ຂາຍ​ໄປ 45 ປະ​ເທດ​ແລະ​ພາກ​ພື້ນ​ໃນ​ທົ່ວ​ໂລກ​, ມີ​ກໍາ​ລັງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ປະ​ຈໍາ​ປີ 10,000 ໂຕນ​ຂອງ​ການ​ຫລໍ່​ຕ່າງໆ​.
✓ Whatsapp / ມືຖື / Wechat: +86 18512197002

ເຟສບຸກYouTubeLinkedIn