ການກໍານົດບັນຫາໃນພາກສ່ວນຂອງຄາງກະໄຕ crusherມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ. ອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນແລະການຢຸດເຊົາ.ການກວດກາເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກວດພົບບັນຫາໄວ. ວິທີການຕັ້ງຫນ້ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍການຊີວິດຂອງຄາງກະໄຕ crusher ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງhammer crusher ພາກສ່ວນແລະອົງປະກອບ crusher ໂກນສາມາດປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນໂດຍລວມ. ໂດຍໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະການນໍາໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນສູງ manganeseສໍາລັບການທົດແທນ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຮັບປະກັນອຸປະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າເຮັດວຽກໄດ້ກ້ຽງແລະປະສິດທິພາບ.
Key Takeaways
- ການກວດກາປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນ crusher ຄາງກະໄຕຊ່ວຍກວດຫາການສວມໃສ່ກ່ອນໄວ, ປ້ອງກັນການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
- ການກໍານົດອາການຂອງການສວມໃສ່, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກແລະຮູບແບບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
- ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ; ການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເປັນໄປໄດ້.
- ການແກ້ໄຂ misalignment ທັນທີສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນ crushers ຄາງກະໄຕ.
- ການສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາຂອງອົງປະກອບທີ່ມີຮອຍແຕກປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕື່ມອີກແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ.
ແຜ່ນຄາງກະໄຕ
ອາການສວມໃສ່
ແຜ່ນຄາງກະໄຕທີ່ສວມໃສ່ມີຕົວຊີ້ບອກສາຍຕາຫຼາຍອັນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດລະບຸໄດ້ງ່າຍ. ການຮັບຮູ້ອາການເຫຼົ່ານີ້ໄວສາມາດປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕື່ມອີກແລະຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.ນີ້ແມ່ນອາການທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການສວມໃສ່:
- ການສັ່ນສະເທືອນຫຼືສຽງດັງເກີນໄປ
- ຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງ
- ແຜ່ນສວມໃສ່ບາງໆ ແລະ liners
- ຮູບແບບການສວມໃສ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ
- ການຫຼຸດລົງຂອງຜົນຜະລິດຫຼືຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດໃຫຍ່
- ການອຸດຕັນເລື້ອຍໆຫຼືການຕິດຂັດຂອງວັດສະດຸ
- ການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ
- ບັນຫາການເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນ ຫຼືການຫຼໍ່ລື່ນ
ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດກາຄາງກະໄຕເປັນປະຈໍາສໍາລັບອາການເຫຼົ່ານີ້. ການກວດພົບເບື້ອງຕົ້ນຂອງການສວມໃສ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ທັນເວລາ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບອາຍຸຍືນຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ crusher ຄາງກະໄຕ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ
ແຜ່ນຄາງກະໄຕທີ່ສວມໃສ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ. ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນຈາລຶກອ່ອນລົງ, ພວກມັນສ້າງຮູບແບບການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸຜົນຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ປະກອບການອາດຈະສັງເກດເຫັນການເພີ່ມຂື້ນຂອງອັດຕາສ່ວນການປັບໄຫມຫຼືອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຫັກ.
ອາຍຸຍືນຂອງແຜ່ນຄາງກະໄຕປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 1,000 ຫາ 8,000 ຊົ່ວໂມງ, ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ. ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ manganese ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມັກຈະເກີນອາຍຸນີ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ,ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸແຜ່ນຄາງກະໄຕກໍານົດຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນໂດຍກົງ.
ໂດຍທົ່ວໄປ,ອາຍຸການບໍລິການຂອງ crusher ຄາງກະໄຕແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 5 ຫາ 15 ປີ. ປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ, ລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກມີອິດທິພົນຕໍ່ອາຍຸການນີ້. ດັ່ງນັ້ນ,ຮັກສາແຜ່ນຄາງກະໄຕໃນສະພາບທີ່ດີແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
ການລະບາຍນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີ
ການຫລໍ່ລື່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການກໍານົດບັນຫາການຫລໍ່ລື່ນໄວສາມາດປ້ອງກັນການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຢຸດເຊົາ.
ການກໍານົດບັນຫາການລະບາຍນ້ໍາ
ຜູ້ປະກອບການສາມາດນໍາໃຊ້ວິທີການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍເພື່ອກວດຫາບັນຫາການຫລໍ່ລື່ນຢູ່ໃນພາກສ່ວນ crusher ຄາງກະໄຕ. ການຕິດຕາມກວດກາແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ນີ້ແມ່ນບາງອັນວິທີການປະສິດທິພາບ:
| ວິທີການ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ຕິດຕາມຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາມັນ | ກວດເບິ່ງຄວາມດັນຂອງນໍ້າມັນກ່ອງ countershaft ເປັນປະຈໍາເພື່ອສ້າງລະດັບປົກກະຕິແລະກໍານົດຄວາມຜິດປົກກະຕິ. |
| ກວດສອບຫນ້າຈໍຖັງນ້ໍາມັນ | ການກວດສອບປະຈໍາວັນຂອງຫນ້າຈໍກັບຄືນຊ່ວຍຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫລໍ່ລື່ນ. |
| ໂຄງການວິເຄາະນ້ຳມັນ | ການປະຕິບັດໂຄງການວິເຄາະນ້ໍາມັນຮັບປະກັນນ້ໍານໍ້າມັນທີ່ສະອາດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ຍາວນານ. |
ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຮັກສາລະດັບການ lubrication ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານກ້ຽງຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງ crusher ຄາງກະໄຕ.
ຜົນສະທ້ອນຂອງການລະບາຍນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍ
ການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ. ມັນມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກປັດໃຈເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການຕິດ, ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ແລະການກັດກ່ອນ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ສຸຂະພາບໂດຍລວມແລະອາຍຸຍືນຂອງເຄື່ອງຈັກ.
- ອັດຕາການສວມໃສ່ສູງຊີ້ໃຫ້ເຫັນສຸຂະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີ.
- ການຄຸ້ມຄອງອັດຕາການສວມໃສ່ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ອາຍຸຍືນ ແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປໃນ crushers ຄາງກະໄຕ. ອີງຕາມແຫຼ່ງຂໍ້ມູນຕ່າງໆ, ບັນຫາການຫລໍ່ລື່ນຈັດອັນດັບໃນບັນດາຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວເລື້ອຍໆທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງປັ່ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, Dodge Industrial ສັງເກດເຫັນວ່າການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວ. ບໍລິສັດ Shanbao Machinery ແລະ Mellott ຍັງເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການປ່ຽນແປງນໍ້າມັນທີ່ທັນເວລາເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ.
ການຄຸ້ມຄອງອັດຕາການສວມໃສ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາສຸຂະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍການສຸມໃສ່ສາເຫດຂອງອັດຕາການສວມໃສ່ສູງ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າແລະອາຍຸຍືນຂອງເຄື່ອງຂັດຄາງກະໄຕ. ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ນໍ້າມັນທີ່ແນະນໍາປະກອບມີນໍ້າມັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບລູກປືນຕົ້ນຕໍແລະ pitman, ເຊັ່ນ:ນ້ຳມັນ Jet-Lube Jet-Plex EP™. ນໍ້າມັນທີ່ຊັບຊ້ອນ lithium ນີ້ສະຫນອງຄຸນສົມບັດການໂຫຼດສູງແລະຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດສູງແລະການຊ໊ອກ.
ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ
ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາການດໍາເນີນງານຕ່າງໆ. ການຮັບຮູ້ອາການຂອງ misalignment ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາປະສິດທິພາບແລະການປ້ອງກັນການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການຮັບຮູ້ອາການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຈະລະມັດລະວັງສໍາລັບສັນຍານຫຼາຍອັນທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນ misalignment ໃນສະພາແຫ່ງ crusher ຄາງກະໄຕ. ນີ້ແມ່ນອາການທົ່ວໄປທີ່ສຸດ:
- ການໃສ່ສາຍແອວຫຼາຍເກີນໄປ
- Slippage ຂອງສາຍແອວ
- ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີສຽງ
- ຄວາມເສຍຫາຍຮ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້
- ການສ້າງຄວາມຮ້ອນ
- ບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນ
- ຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບ crusher
- Pulley misalignment
ການກໍານົດອາການເຫຼົ່ານີ້ໄວສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການດໍາເນີນການແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ສະຖານະການຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.
ຜົນກະທົບກ່ຽວກັບການດໍາເນີນການ
misalignment ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການດໍາເນີນງານຂອງ crushers ຄາງກະໄຕ. ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຈັດລຽງບໍ່ຖືກຕ້ອງ0.2mm ສາມາດເພີ່ມການໃຊ້ພະລັງງານ 9%. ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນ.
ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ misalignment ໃນ crushers ຄາງກະໄຕ. ການຕິດຕັ້ງຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາຂອງ shaft eccentric ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມອາດຈະນໍາໄປສູ່ການງໍຫຼືແຕກ.ຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
| ເຫດຜົນຄວາມລົ້ມເຫລວ | ການແກ້ໄຂ |
|---|---|
| ແຜ່ນສະຫຼັບ ແລະ ແຜ່ນສະຫຼັບບໍ່ຂະໜານກັນ ແລະ ບິດ | ກວດເບິ່ງແລະປ່ຽນແຜ່ນສະຫຼັບເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະແຫນ້ນແຫນ້ນ; ກວດເບິ່ງແຜ່ນສະຫຼັບສໍາລັບການສວມໃສ່ແລະປ່ຽນແທນຖ້າຈໍາເປັນ. |
ໂດຍການແກ້ໄຂ misalignment ທັນທີ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ crusher ຄາງກະໄຕແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ອົງປະກອບທີ່ແຕກຫັກຫຼືແຕກ
ຮອຍແຕກຫຼືອົງປະກອບທີ່ແຕກຫັກໃນເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາການດໍາເນີນງານທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການກໍານົດຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ໃນຕອນຕົ້ນແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດກາພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນຢ່າງເປັນປົກກະຕິສໍາລັບສັນຍານຄວາມເສຍຫາຍ.
ການກໍານົດຮອຍແຕກ
ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍຫຼາຍປະສິດທິຜົນສາມາດຊ່ວຍລະບຸຮອຍແຕກໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ. ແຕ່ລະວິທີມີຄວາມໄດ້ປຽບແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນ. ນີ້ແມ່ນບົດສະຫຼຸບຂອງບາງເຕັກນິກທົ່ວໄປ:
| ວິທີການ | ຂໍ້ດີ | ຂໍ້ຈໍາກັດ |
|---|---|---|
| ການກວດກາສາຍຕາ | ງ່າຍດາຍແລະວ່ອງໄວໃນການປະຕິບັດ. | ຈໍາກັດກັບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານ; ຕ້ອງການແສງສະຫວ່າງທີ່ດີແລະການເບິ່ງເຫັນ. |
| ການທົດສອບການຍ້ອມສີ Penetrant | ມີປະສິດທິພາບໃນການກວດສອບຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ; ສາມາດເປີດເຜີຍຂໍ້ບົກພ່ອງອັນດີຫຼາຍ. | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງພື້ນຜິວ; ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸ porous. |
| ການທົດສອບປະຈຸບັນ Eddy | ດີສໍາລັບຮອຍແຕກທີ່ເປີດຢູ່ດ້ານໃນວັດສະດຸ conductive. | ຄວາມເລິກເຈາະຈໍາກັດ; ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນຕໍ່ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ. |
| ການທົດສອບອຸນຫະພູມ | ວິທີການບໍ່ຕິດຕໍ່; ສາມາດອັດຕະໂນມັດ; ປະສິດທິຜົນໃນສາຍການຜະລິດ. | ພື້ນຜິວຕ້ອງສະອາດ; ສາມາດຜະລິດຜົນບວກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງດ້ານຊັບສິນ. |
| ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ | ປະສິດທິພາບສໍາລັບວັດສະດຸ ferromagnetic; ສາມາດເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າດິນແລະໃກ້ກັບ. | ການປະເມີນຫົວຂໍ້; ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງກວ້າງຂວາງ; ອັດຕະໂນມັດສະລັບສັບຊ້ອນສໍາລັບປະລິມານສູງ. |
| ການທົດສອບ ultrasonic | ສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນແລະດ້ານ; ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນຕ່າງໆ. | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ; ອາດຈະບໍ່ກວດພົບຮອຍແຕກດ້ານຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. |
ການນໍາໃຊ້ວິທີການເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະກອບການສາມາດກວດພົບຮອຍແຕກກ່ອນທີ່ມັນຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການສ້ອມແປງທີ່ທັນເວລາ
ການສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາຂອງອົງປະກອບທີ່ມີຮອຍແຕກແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຊີວິດໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ. ການແກ້ໄຂຮອຍແຕກໄດ້ທັນທີສາມາດປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມແລະການແຕກຫັກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນີ້ແມ່ນບາງປະໂຫຍດຫຼັກຂອງການສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາ:
- ການສ້ອມແປງແລະບໍາລຸງຮັກສາທີ່ທັນເວລາສາມາດປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຫຼືການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ.
- ການສ້ອມແປງສຸກເສີນຫຼືການກໍ່ສ້າງຄືນໃຫມ່ອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງອຸປະກອນ.
- ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ.
ການປະຕິບັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກຢ່າງຫ້າວຫັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການຢູ່ຂ້າງຫນ້າຂອງບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິຄວນສຸມໃສ່ພາກສ່ວນສວມໃສ່, ຊອກຫາອາການຂອງຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການເສື່ອມສະພາບ. ການກວດຫາເບື້ອງຕົ້ນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການທົດແທນຫຼືການສ້ອມແປງທີ່ທັນເວລາ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕື່ມອີກ.
ໂດຍການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການກໍານົດແລະການສ້ອມແປງອົງປະກອບທີ່ມີຮອຍແຕກ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຄາງກະໄຕ crusher.
ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປ
ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປໃນເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຄາງກະໄຕສາມາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາພື້ນຖານທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ. ການກໍານົດສາເຫດຂອງການສັ່ນສະເທືອນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ.
ສາເຫດຂອງການສັ່ນສະເທືອນ
ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປໃນເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຮູ້ເຖິງສາເຫດທົ່ວໄປຕໍ່ໄປນີ້:
- ປ່ຽງລຸ່ມ: ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ. ການກວດສອບແລະຍຶດ bolts ເຫຼົ່ານີ້ເປັນປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນ.
- swing ເກີນຂອງຄາງກະໄຕເຄື່ອນຍ້າຍ: ນີ້ສາມາດສ້າງຄວາມສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ການປັບຕົວ pads ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້.
- spindle ບໍ່ສົມດຸນ: ການໂຫຼດເກີນເປັນເວລາດົນນານສາມາດ deform spindle, ນໍາໄປສູ່ການສັ່ນສະເທືອນ. ການແກ້ໄຂຫຼືການທົດແທນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ.
- ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືລູກປືນຖືກເສຍຫາຍ: ເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ. ການກວດສອບແລະປັບການເກັບກູ້ bearing ຫຼືປ່ຽນ bearings ເສຍຫາຍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ໂດຍການແກ້ໄຂສາເຫດເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ crusher ຄາງກະໄຕ.
ການຕິດຕາມລະດັບການສັ່ນສະເທືອນ
ການຕິດຕາມລະດັບການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຄາດຄະເນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຄາງກະໄຕ.ລະບົບຕິດຕາມກວດກາການສັ່ນສະເທືອນໃຊ້ເຊັນເຊີ IoTເພື່ອຕິດຕາມຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງເຊັ່ນ: ການສັ່ນສະເທືອນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມກົດດັນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກໍານົດຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະການຄາດຄະເນຄວາມລົ້ມເຫລວກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຂອງລະບົບການຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນ:
- ເຊັນເຊີ IoT ຕິດຕາມກວດກາສຸຂະພາບຂອງຄາງກະໄຕ crusher ໃນເວລາຈິງ.
- AI ວິເຄາະຂໍ້ມູນເພື່ອກວດຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ ຫຼືອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ.
- ລະບົບແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາທັນເວລາ.
ການປະຕິບັດລະບົບການຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຕັ້ງຫນ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໂດຍການຢູ່ຂ້າງຫນ້າຂອງບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຄາງກະໄຕຂອງພວກເຂົາ.
Jaw Crusher ການບໍາລຸງຮັກສາຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ
ການຮັກສາພາກສ່ວນເຄື່ອງ crusher ຄາງກະໄຕເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະອາຍຸຍືນ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີໂຄງສ້າງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ.
ການປະຕິບັດການກວດກາປົກກະຕິ
ຜູ້ປະກອບການຄວນດໍາເນີນການກວດກາໃນໄລຍະຕ່າງໆເພື່ອຈັບການສວມໃສ່ໄວ. ນີ້ແມ່ນບາງການປະຕິບັດທີ່ແນະນໍາ:
- ກວດກາພາກສ່ວນເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕທຸກໆ250 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການເພື່ອກໍານົດການສວມໃສ່.
- ການປະພຶດການກວດສອບປະຈໍາວັນ, ອາທິດ, ແລະປະຈໍາເດືອນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
- ປະຕິບັດ ກການກວດກາປະຕິບັດການ 1000 ຊົ່ວໂມງເພື່ອທົບທວນສະພາບທົ່ວໄປ ແລະອົງປະກອບສວມໃສ່ຫຼັກ.
- ປະຕິບັດ ກການກວດກາທີ່ສໍາຄັນປະຈໍາປີສໍາລັບການປະເມີນລາຍລະອຽດຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດ.
ການກວດກາເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສາ. ການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນການທົດແທນທີ່ທັນເວລາຂອງຊິ້ນສ່ວນສວມໃສ່ແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງທັນທີ. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນສາມາດປ້ອງກັນ20-30%ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ແລະຊ່ວຍລະບຸບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບເພື່ອປ້ອງກັນການບໍາລຸງຮັກເຮັດໃຫ້ອາຍຸອຸປະກອນສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຫລໍ່ລື່ນ
ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ. ການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຮ້າຍແຮງແລະແມ້ກະທັ້ງການກະດູກຫັກຂອງ shaft ເນື່ອງຈາກ friction ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນໃຊ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ນີ້ແມ່ນບາງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນ:
| ປະເພດນໍ້າມັນ | ລັກສະນະແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແນະນໍາໃນຄາງກະໄຕ Crushers |
|---|---|---|
| ນ້ຳມັນ | ໄຫຼໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຢັນແລະເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນ, ຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ | Bearings, ເກຍ, shafts eccentric |
| ນໍ້າມັນ | ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ປະທັບຕາແລະປົກປ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນ | ພຸ່ມໄມ້, ເຂັມຂັດ, ຕ່ອງໂສ້, ສະໄລ້ |
ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃຊ້ນໍ້າມັນໃສ່ພຸ່ມໄມ້ແລະສະຫຼັບແຜ່ນທຸກໆ3-4 ຊົ່ວໂມງ. ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມກັບຄືນຂອງນ້ໍາມັນຍັງຄົງຢູ່ຂ້າງລຸ່ມນີ້60°Cແລະ ກວດກາລະດັບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງນໍ້າມັນເປັນປະຈຳ.ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດສາມາດສະຫນອງການສະຫນອງຢ່າງຫມັ້ນຄົງຂອງ lubricant ກັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກເພີ່ມຂຶ້ນ.
ການກໍານົດບັນຫາທົ່ວໄປໃນພາກສ່ວນ crusher ຄາງກະໄຕແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດ. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫຼາຍ:
| ຜົນປະໂຫຍດ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ປະສິດທິພາບ | ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, ຄ້າຍຄືກັນກັບຄວາມສົນໃຈປະສົມ. |
| ຜົນຜະລິດ | ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສອດຄ່ອງກັນຈະຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍລວມແລະຄວາມລຽບງ່າຍຂອງການດໍາເນີນງານ. |
| ຄວາມປອດໄພ | ການກວດກາເປັນປົກກະຕິຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງທັງສອງຜູ້ປະກອບການແລະອຸປະກອນ. |
| ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຄວາມພະຍາຍາມບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີກວ່າ. |
| ຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນ | ບໍລິສັດທີ່ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນໃນການບໍາລຸງຮັກສາສ້າງຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດ. |
ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃຊ້ມາດຕະການຕັ້ງຫນ້າເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.ການຄຸ້ມຄອງການສວມໃສ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຊ່ວຍຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຮັກສາການປະຕິບັດ.ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການທົດແທນທີ່ວາງແຜນໄວ້ແລະຕິດຕາມຮູບແບບການສວມໃສ່, ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງ. ການບູລິມະສິດການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.
FAQ
ແມ່ນຫຍັງຄືອາການທົ່ວໄປຂອງການສວມໃສ່ໃນພາກສ່ວນ crusher ຄາງກະໄຕ?
ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຊອກຫາການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປ, ຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້, ຮູບແບບການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍທອດ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍກໍານົດອາການເຫຼົ່ານີ້ໄວ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕື່ມອີກ.
ພາກສ່ວນ crusher ຄາງກະໄຕຄວນກວດກາເລື້ອຍໆສໍ່າໃດ?
ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດກາຊິ້ນສ່ວນຂອງຄາງກະໄຕທຸກໆ 250 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ. ການກວດສອບປະຈໍາວັນ, ອາທິດ, ແລະປະຈໍາເດືອນຍັງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ແມ່ນຫຍັງຄືຜົນສະທ້ອນຂອງການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕ?
ການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ອັດຕາການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຮ້ອນເກີນ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການກວດສອບການຫລໍ່ລື່ນເປັນປົກກະຕິແລະການປ່ຽນນ້ໍາມັນໃຫ້ທັນເວລາແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາສຸຂະພາບຂອງອຸປະກອນ.
misalignment ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ crusher ຄາງກະໄຕແນວໃດ?
ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດເພີ່ມການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບອົງປະກອບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດກາເບິ່ງອາການຂອງ misalignment ເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດປະສິດທິພາບ.
ເປັນຫຍັງການສ້ອມແປງອົງປະກອບທີ່ມີຮອຍແຕກໃຫ້ທັນເວລາຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນ?
ການສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕື່ມອີກ ແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ການແກ້ໄຂຮອຍແຕກໃນຕົ້ນປີຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຄາງກະໄຕ, ຂະຫຍາຍອາຍຸການຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 22-2025